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摆闸故障原因可能性很多，深圳星恒顺安把摆闸常见的故障原因一一列了出来，共有7大故障，详细分析请看下面:

　　一、摆闸上电后摆臂来回转动或开闸后不限位

　　1、确定限位光电开关是否受强光照射，盖上机箱盖；如有需要打开机箱或机心盖，请用深颜色不透光物体遮住限位光电开关进行调试；

　　2、测试限位光电开关：a、检查零位、左开到位、右开到位的限位光电开关是否供电，检查线头有无松动或接触不良；b、进入调试菜单，转动制动轴带动挡光片依次隔断左开到位、零位和右开到位的限位光电开关的通光耦；

　　3、检查限位光电开关与主板的连线是否连接可靠；

　　4、限位光电开关和连线都正常则主板损坏。

摆闸断电后闸机不动作

　　1、检测干电池的电压（不低于DC9V）；

　　2、检查线路是否松动或脱焊，检测电源板的CON1端子的MA、MB两端子的电压输出（DC12V），否则摆闸掉电控制板损坏。

摆闸断电后摆臂不限位及上电后摆臂反转

　　2、检查线路是否松动或脱焊，检测掉电控制板的CON1端子的MA、MB两端子的电压输出（DC12V），否则掉电控制板损坏；

　　3、分别检测左、右开到位限位光电开关及主板；

　　4、机芯间隙过大，导致摆臂晃动使挡光片发生移动，摆闸上电后没先检测到限位信号导致电机反转。用深色不透明物体隔断一下限位光电开关上的光耦即可正常。

许多用户在选购智能摆闸后，都没有正确地按照流程步骤对智能摆闸进行安装。正确地安装智能摆闸，需根据所选用闸机左右向及安装现场的实际情况，确定道闸主机的安装位置。

　　安装摆闸闸机前应准备好安装设备的工具，并根据装箱清单清点配件，明确系统组成和工作方式后，进行整体规划，准备开始安装，其安装流程步骤注重要点如下：

　　一、摆闸的线路预埋

　　按客户的要求将摆闸机箱位置定好,如需浇筑混凝土基座可事先完成，在机箱固定位置的中心点到控制室或岗亭之间预埋或开挖电缆线沟，埋放线管，穿入设备所用3X1.5平方毫米电源线和4X0.5平方毫米控制线，确定无误后，回填混凝土。

　　二、固定摆闸机箱

　　将摆闸机箱放到固定位置,打开机箱门，松脱固定帽子的蝶形螺母。然后在机箱底板的螺钉孔中心和机箱底座边缘做上记号，移开道闸，在做好记号的螺钉孔上用钻头垂直打孔，深度要符合膨胀螺钉的长度要求。将机箱移至原位，打入膨胀螺钉并紧固，固定牢固。

　　三、摆闸闸杆的安装

　　在摆闸机箱固定牢固后，便可将闸杆安装在杆把位置，用配备的螺钉拧紧，并确定闸杆不倾斜。如需安装叉杆，在调试好垂直，水平状态后，用手将闸杆摇到水平位置，确定闸杆端部叉杆的安装位置，并用螺丝将叉杆固定牢固（无叉杆情况无需安装）。